生产制造执行系统Prima/MES

     AMR将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、 设备、物料、客户需求等)的当前状态。

   

    企业信息化涵盖计划层、执行层、控制层、自动化层四个层次,计划层是以ERP为主的企业管理系统,目前发展已相对成熟并得到广泛应用。MES系统是上层ERP与底层控制的衔接层,具备“上传下达”的集成作用,是企业管理上层与车间底层信息化的桥梁。

    在企业信息化整体规划中, MES系统属于中间的执行层,其上接计划层规划管理信息,将上层信息分解为可以执行的任务,并将已经完成信息反馈到计划层;下接控制层,传递运行指令要求,并监控底层自动化设备运行,从而形成信息闭环。对外提供与ERP、DMS、SCM、BOM软件系统及PDA、RFID、PLC等硬件平台接口,实现数据信息的及时传递。

    MES系统平台包括执行层与自动化层两个层次应用。执行层包括:生产管理、物料管理、质量管理、能源管理四大业务模块;自动化层包括:ANDON、AVI、PMC以及RC四大业务模块。MES系统涵盖了生产制造执行过程中主要的核心业务,各模块间相互集成,既可单独应用,也可整体应用。满足了制造企业“统一规划、分步实施”的信息化建设规划原则。相关制造企业可以分阶段、分模块逐步进行MES实施。

    Prima/MES系统平台具有强大的信息集成功能,能与企业其他信息化系统,如:ERP/PLM/CAPP等进行集成,从而为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化解决方案。

    上海大德信息一直致力于制造企业MES解决方案规划、软件开发、软硬件系统集成和实施服务。经过多年的行业技术积累和发展,在MES领域具备了全球化的技术支持和服务能力。可以根据客户的实际情况进行个性化的开发或二次开发。


 

  大德Prima/MES是国内第一套基于工业物联网技术、工控技术和现代信息技术,面向车间层控制的MES系统。

Prima/MES通过集成ERP的计划、工艺、库存等信息,采用RFID、条形码、传感器和PLC等采集和控制技术,实

现对车间生产线的全过程监控管理。达到企业生产的:

 
                    • 可 视 Visibility
                 • 可 控 Controlled
                 • 可 溯 Traceability



Prima/MES 功能清单



        进过多年的行业积累和发展,大德PRIMA/MES制造执行系统,在机械加工和装配、汽车零部件、电子、仪器仪表等行业得到应用,并为客户创造了良好的经济效益。

        汽车整车、汽车零部件、机械行业,是典型的离散制造行业,既有按订单生产,也有按库存生产;既有批量生产,也有单件小批量生产。制造过程复杂多样,生产状况变化频繁。从而容易导致:生产制造过程不透明,生产制造过程的可控性差。MES作为企业信息化中一个非常关键的基础信息系统,对企业生产过程的控制和改进方面发挥了重要作用。通过MES系统,可以有效将生产制造过程中的各种信息进行实时采集和反馈,从而可以实时地了解车间的生产状态。同时通过对车间实时生产制造信息的分析,发现制约企业生产制造的相关问题,改进和优化管理手段。

        机械加工行业要实现精益生产,一个最核心的问题就是如何将生产过程中车辆的各种信息加以综合利用,使相关信息延伸致工厂的自动设备、质量管理、交期管理、供应链管理、成本控制和物流管理等外部环节。从而实现管理效率和资源配置最优化。

        MES制造执行管理系统可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。使得企业内部各种信息处理流程标准化,增加企业各种信息的透明度。



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