大德信息对RFID技术在生产、仓储和物流各环节的应用方面具有丰富的整体解决方案和实施经验。

RFID技术是在计算机的应用实践中产生和发展出来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的。它是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。RFID技术的应用解决了数据录入和数据采集的瓶颈问题,为供应链管理提供了有力的技术支持。


一、物料管理

  现代化生产物料配套的是否协调极大地影响了产品生产效率,杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业的难题。

  RFID技术的解决思想:

  1、通过将物料进行编码并写入打印RFID标签,不仅便于物料跟踪管理,而且也有助于做到合理的物料库存准备,提高生产效率,便于企业资金的合理运用。对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码,杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。

  2、对需要进行标识的物料写入其RFID标签,以便于在生产管理中对物料的单件跟踪,从而建立完整的产品档案。

  3、利用RFID技术,对仓库进行基本的进、销、存管理,有效的降低库存成本。

  4、通过产品编码,建立物料质量检验档案,产生质量检验报告,与采购订单挂钩,建立对供应商的评价。

  5、利用RFID标签UID号码的全球唯一性,可以对单件产品进行身份识别防伪溯源,有效地进行产品防伪。

  

    二、生产管理

  RFID生产管理是产品RFID应用的基础,它建立产品识别码。在生产中应用产品识别码自动监控生产,自动采集生产测试数据,自动采集生产质量检查数据,进行产品完工检查,建立产品识别码和产品档案。有序的安排生产计划,监控生产及流向,提高产品下线合格率。

  1、制定产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则,保证产品规则化、惟一标识。

  2、建立产品档案:通过产品标识RFID在生产线上对产品进行跟踪,并采集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息,当生产批次计划审核后建立产品档案。

  3、通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息以及生产进度,调整生产进度瓶颈。

  4、通过RFID标识在生产线采集质量检测数据,以产品质量标准为准绳判定产品是否合格,从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。打印合格证。

  

    三、仓库管理

  1、货物库存管理仓库管理系统可以在RFID标签中写入货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装、制作人、经销商等产品信息,并且利用RFID技术对仓库管理的各项作业进行自动化操作。

  2、仓库库位管理是对存货空间管理。仓库分为若干个库房;每一库房分若干个库位。库房是仓库中独立和封闭存货空间,库房内空间细划为库位,细分能够更加明确定义存货空间。仓库管理系统是按仓库的库位记录仓库货物库存,在产品入库时将库位RFID号与产品RFID号一一对应,在出库时按照库位货物的库存时间可以实现先进先出或批次管理的信息。

  3RFID仓库管理包括货物单件管理。不光管理货物品种的库存,而且还管理货物库存的具体每一单件。采用产品标识RFID记录单件产品所经过的状态,从而实现了对单件产品的跟踪管理。

  4、仓库业务管理包括:出库、入库、盘库、月盘库、移库,不同业务以和自的方式进行,完成仓库的进、销、存管理。

  5、更加准确完成仓库出入库操作。RFID仓库管理采集货物单件信息,处理采集数据,建立仓库的入库,出库,移库,盘库的数据。这样,便仓库操作完成更加准确。它能够根据货物单件库存为仓库货物出库提供库位信息,使仓库货物库存更加准确。

  6、一般仓库管理只能完成仓库运输差错处理(根据人机交互输入信息),而RFID仓库管理根据采集信息,建立仓库运输信息,直接处理实际运输差错,同时能够根据采集单件信息及时发现出入库的货物单件差错(入库重号,出库无货),并且提供差错处理。



案例一:海关公自用物品出口监管RFID物联网光机查验系统


某海关要实现的公自用物品出境监管解决方案,需要既能满足当前的监管要求,也要符合多企业、部门现有的业务操作;实现物品打包装箱电子记录;实现非贸监管中心货物自动运抵认别;不仅满足非贸监管中心区域的海关物流监控管理,也实现对出口暂存库和暂扣物品仓库的盘查核实,最终实现基于单证流和货物流的海关风险分析,从监控、评估、控制到反馈的现代化公自用出境监管思路。凸显海关的自动化,高效,可信的管理化水平。


   业务流程主要涉及以下4个环节:标签制发海关运抵海关监管数据维护及统计


   (1)标签制发客户委托非贸中心代理物品出境业务 ,操作员在办公室对 RFID 电子标签进行封面打印。然后在打包装箱时进行贴装 ,同时笔录装箱清单信息,将标签条形码及其对应的箱号和物品精单数据通过中国移动或中国电信 发送到互联网云存储系统 。非贸中心预录入人员可以即时在互联网上下载清单 数据。


     

   (2)联网抵运非贸中心操作人员在被监管物品入区时,通过RFID 手持设备 对其进行扫描识别,基于WIFI网络环境,将已清点运抵的物品信息,提交给海关系统,从而完成运抵确认环节。



        




   (3)海关监管海关受理客户申报,调阅申报单电子信息,并点击读取关联 的物品消单电子信息,审核物品清单内容与纸质清单是否一致,状态是否正常,判断是否存在风险,并以此确定是否放行或布控查验,以及过机查验和人工抽查的比例。查验关员在物品过 X 光机查验时可配合固定阅读器,对过机物品进行同屏比对,直观地判断申报的物品名称为何,实际过机的物品为何,从而确定查验物品与申报是否相符,人工抽查时可使用 RFID 手持读写器 ,通过读取轴贴在箱子上 RFID 标签的条形码号,在公自用监管子系统中调阅关联物品清单,方便海关对货物快速识别,实施查验


 


    (4)数据维护及统计根据标签制发、安装状态、物品情况等及时进行数据 更新。对设备运用状况按 时核查,生成相关业务报表。




案例二:某部*械RFID出入库管理



         本系统采用先进的 RFID 技术,对*械装备的出入库进行自动化的管理。系统与支队级一体化平台相连,由平台直接对采集设备采集的信息进行分析,处理,实现与一体化平台的融合。通过一体化平台直接控制多个中队的 RFID 采集终端设备,实现:

1.  自动、实时、检测采集*械出入库信息

2.  *械是否在库以及库内位置图形化查询

3.  *械出入库动向监控

4.  *械非法取用报警

5.  总队/支队/中队的分层次*械静态信息和动态数据的实时查询

        

   



案例三:彩印车间生产管理跟踪系统


   本系统是云印刷系统中的一个子系统,专门用于对销售订单执行情况的跟踪。在销售订单以及工艺明细形成之时, 云平台即可形成对此销售订单的跟踪,在此订单的每个生产环节云平台都能实时捕获此订单的完成情况,是在哪个工艺阶段,完成量是多少,废品率是多少,当发现与正常生产过程有偏差时可及时纠正。真正实现销售订单生产过程跟踪的透明化,可控化。

       功能描述:

    1)销售订单对接

    2)工艺明细对接

    3)生产环节采集

    4)员工信息采集

    5)废品率采集

    6)无线通讯

    7)按订单查询,统计

        系统架构图:





           操作步骤:




             1)  刷员工RFID卡

        看员工卡显示是否为自己的名字,如不是,则按取消键,此时操作提示栏提示:请将员工卡靠近设备数字去刷。

             2) 输入员工编号

       输入正在制作的工序号并按确认后显示:工序号及工序名称

    工序编号对应如下:

3------ 四色

4------ 六色

5------ 七色

9------ 过油

               3)  刷产品RFID标识卡

刷后看订单信息栏应显示:订单号及订单内容

               4)  输入订单合格品数量

输入本拍合格品数量并按确认后,显示:输入的数量

               5)  废品数量

输入本节拍废品数量,看提示条确定输入正确后按确认键系统自动提交数据,完成后设备自动进入下一条订单信息状态。



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